【行业动态深度解析】涨涨涨！铜箔和覆铜板等PCB关键原材料价格持续疯狂上涨！

一、概况

2020年，全球经济因新冠肺炎疫情的影响遭受到空前的重创，所有经济体无一幸免。痛苦挣扎一年后的今天，形势依然扑朔迷离。对整个电子产业而言，2020年不过是风暴的前奏，2021年才是更加艰难的开始。

所谓船破又遇打头风，COVID-19的疫情还在反复，另一种黑云又笼罩在全球PCB及其原材制造商的头顶。一大波由铜、铝等有色金属及化工材料持续上涨的局面促使了PCB制造业成本的节节攀升。

目前，压力正在快速积聚中。铜球、铜箔、覆铜板、环氧树脂、玻璃纤维等PCB关键原材料升升不休。有心人不难发现，截止本文发稿为止的前两天，铜和化工原材料等大宗商品的证券交易价格正在大浮度上扬，（见下图1）。以下将分别解析影响以上原材料采购价格上涨的多种因素。

图1：铜交易价格

二、解析

1，铜和铜箔

随着2020年疫情下许多国家相继封锁，复工后，被抑制的需求开始大于产能，导致移动电子产品用PCB和电池生产对铜箔的需求都在增加，（见下表1），引起价格上涨。交货期延长，也引起价格上涨。同时，由于国内铜箔厂商将大量的扩产精力转向利润更大的锂电铜箔，尤其是厚铜箔（2盎司/70微米以上），正在逐渐转向电动车锂电池生产，（见下表2），这对原本捉襟见肘的电子铜箔产能产生了挤出效应，从而导致PCB用电子铜箔的价格一路飞驰，目前，铜价较2020年最低点已经上涨了50%。

高盛投资银行也在2021年最新的一份研报中申明，由于需求增加和产能未释放，从而带来交货期延长、可用性降低，全球铜市正面临着十年来最大的供应短缺，未来几个月铜有“很高的风险”陷入供应赤字状态，这种供不应求的状态将继续拉高铜价走势。奔强电路与铜箔供应商的往来沟通文件已经验证了这一信息，（见下图2和图3）。

表1：2020年铜箔产能利用率（需求增长）

表2：2020年-2030年中国市场对于电动汽车锂电池的需求

2，环氧树脂

中国对绿色能源应用（风力涡轮机叶片）用环氧树脂的需求持续高升，同时，加上中国和韩国大型环氧树脂制造工厂发生工业事故的影响，导致PCB覆铜板制造商在过去的两个月内出现了供货短缺，价格大幅上涨（高达60%）。影响主要体现在标准FR-4层压板和半固化片的成本上涨， 2020年12月工厂出货价格已上涨了15%-20%。

3，玻璃纤维

消费和绿色能源应用的高速增长也推高了玻璃纱和玻璃织物的价格，尤其是7628型和2116型等重织物限制了供应。玻璃纤维制造商倾向于那些质量要求较低、市场价格高于PCB行业要求的材料需求。PCB覆铜板制造商预计，这种趋势将导致覆铜板的产能严重短缺，特别是刚性材料。全球多家刚性覆铜板领导企业发布的市场涨价通告已经证实了这点。

三、总结

铜和化工原料的紧缺及涨价必然会将压力传导给下游制造商。在长达一年的汹涌翻滚的涨价大潮中，PCB厂商正在遭受着无法言语的痛楚。自2020年以来，CCL（覆铜板）、PP（半固化片）、铜箔等PCB制造原材料一直呈现紧缺的态势，随之采购价格持续向上连跳。更为严峻的是，高价下还要排队购买，有些非常规材料甚至一料难求。如今，由于原材料采购成本压力的急剧攀升，已经越过了我们能够消化的极限。截至本文发稿为止，半年内，深圳奔强电路总计接到5次CCL供应商的涨价通知，其中，生益板材涨幅高达63%，铜箔涨幅逼近55%，铜球从去年的最低点35300上涨到今天的64320，上涨了39020元/吨，涨幅高达83.22%，锡上涨2万元/吨，钯水上涨34.5%……

对于下游电子终端用户而言，以上的触目惊心的涨价数据并不能让大家感同身受。因为，一年以来，为了维持价格稳定，我们一直在独自吸收来自上游原材供应商的涨价影响，下游用户并没有感受到来自PCB的采购成本压力。按照奔强电路的一贯原则，当PCB制造的原材料成本上扬，我们会优先通过对内提高作业效率、提升一次合格率、减少报废以及降低管理成本的方式来尽可能应对成本上升的挑战和维持企业的正常运营。然而，当原材料涨价无休无止、突破我们能够承受的极限的时候，我们的经营就会陷入举步维艰的困境。

人人都说制造业苦，除了利润被逐年边缘化，还有来自合作伙伴的不理解。为什么不能降价呢？您的成本价有这么高吗？所谓隔行隔山，种种疑惑正像压倒骆驼的最后一根稻草向我们袭来。我们需要及时向外传递这些信息。

既然涨价浪潮已经吞没了电子产业的各个环节，那么整个产业链的主体只能对当前和未来的产业发展形势多些认知，彼此之间多些理解。上下游之间不能一直只有一方的压力传导和承受，双赢才能持续，双赢才能持久。相信中国的电子业在产业升级的路上一定会继续蓬勃兴盛发展，相信在下游用户的支持下，PCB制造业一定会度过眼前的艰难时局，如同战胜新冠肺炎疫情一样。